如何正确的选择二氧化氯发生器？

正确的选择二氧化氯发生器会带来良好的效果
 

1．符合现场制水供水工艺要求的选择才是适合的选择。如根据水源的水质情况、制水工艺、设施情况、供水方式（连续供水、变频供水、间断供水）和供水量选择二氧化氯发生器规格、操作控制的形式（如采用定量方式，还是定时方式，还是的定比定量方式）。发生器的方式能满足制水供水的方式要求，消毒杀菌才能做到稳定达标。

2. 对于水源水受到污染或藻类含量高的水质，应考虑多点投加消毒剂，前段水源水预氧化杀藻处理，后段消毒处理；选择设备时，应考虑消毒剂用量大约要多50%，是否要配投药流量分配器。

3. 对于深井方式供水的现场，消毒剂不能简单地投加到井中，因为如果投加位置不合适，会造成深井井壁、深井泵及管道的腐蚀；且加药不均匀，不能可靠杀菌和水质的稳定达标。应选择可将消毒剂带压直接投加到泵后供水管道中的正压式二氧化氯发生器。 

4. 二氧化氯发生器可利用多种反应工艺，现场发生。如常用的—盐酸工艺（复合法）、亚—盐酸工艺（高纯法）、—硫酸工艺、稳定性二氧化氯（固体、液体）—活化剂（固体、液体）工艺。这些工艺反应的得率、纯度、成本很大差异，应选择能水质杀菌达标、原料在当地易、较低的工艺方式。

5. 严格的发生器产品部件、配件、材料的选择，是产品、的。计量泵、反应器、供药管、控制仪表等是发生器产品的核心部件，其如何、使用性能好坏、的长短，直接影响到发生器产品的优劣。应要求采用、部件和具强性能的钛合金材料反应器和聚四氟乙烯原料管。产品部件材料的低配、成本低、售价低，但、连续、稳定的可靠性没。 

6. 选择、节耗、符合清洁政策的产品。二氧化氯发生器产品因所采用的工艺技术不同，在原料的转化得率方面；在反应器加热耗能方面；在所需的动力水耗电、用水量方面很大差异。如日供水1吨以下小水，选用正压直接加注式二氧化氯发生器与普通负压射流曝式发生器相比，单射流动力用水一项，每年就可节约用电9000~12000度，供水量大的水节电将更多。消毒设备是要用的关键设备，设备一次和日后的，都是应考虑的重庆要因素，应在设备时加以着重庆考虑。